不锈钢拉丝工艺流程

不锈钢拉丝便是不锈钢外表象丝状的纹理，这仅仅不锈钢的一种加工工艺。外表是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。拉丝工艺会在一定程度上丢失不锈钢板的厚度，一般在0.1～0.2mm。别的，因为人体尤其是手掌具有比较旺盛的油脂和汗液排泄，不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较显着的指纹，需定期擦洗。

一、施工预备

1、资料及首要机具：

⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，有必要有质量证明书。

⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，有必要有质量证明书。

⑶、首要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 

2、作业条件：

⑴、了解图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。

⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶、施工前应查看电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承当的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满意防护网施工的需要。

二、操作工艺

1、工艺流程  

五颜六色不锈钢拉丝板(4张) 施工预备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝查看→抛光。

2、首要施工办法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精 确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照防护网的长度精 确进行下料，其构件下料长度答应误差为1mm。

⑶、挑选适宜的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：焊前查看坡口、拼装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。不然应挑选三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行冲洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属外表后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应丰满，焊缝金属外表的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接拼装完成后，关于无显着凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。关于有凹凸残余或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后有必要使外观光亮、平顺、无显着的焊接痕迹。

三、质量标准

1、一切构件下料应保证精 确，构件长度答应误差为1mm。

2、构件下料前有必要查看是否平直，不然有必要矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用合适于所焊接的资料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件有必要放置的方位精 确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应丰满，焊缝外表的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、残余、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接拼装完成后，应恰当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光亮。

四、应注意的质量问题

1、尺度超出答应误差：对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏，中心线偏移，弯折等误差，应严格控制焊接部位的相对方位尺度，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应挑选合适的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要忽然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不答应搬动、敲击焊件。

3、外表气孔：焊接部位有必要冲洗洁净，焊接进程中挑选恰当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体彻底逸出。 不锈钢拉丝板常用于厨卫精装、高档电器面板等。  

不锈钢拉丝板外表纹理分类：

1、拉丝直纹：通常是在不锈钢外表机械冲突的办法加工处理后得到外表状态为直线的纹理。拉丝板的加工进程可以消除不锈钢板原资料外表有刮痕，并且也有很好的装修效果作用。这种纹理的也有长丝纹理和短丝纹理，因为这纹理是运用百洁布或不锈钢刷对板材的外表进行直线或短线，并且可以通过改变钢刷的直径得到不同粗细的纹理。

2、拉丝乱纹（和纹）：外表砂纹从远处看是由一圈一圈的砂纹组成，近处便是不规格乱纹，是由磨头上下左右不规则摆动磨成,然后电镀上色。这种纹理的外表是哑光状态，并且制造的要求也很高。

3、拉丝波纹：其制造工艺是使用刷光机或擦纹机上用上组的磨辊的轴向运动，这样不锈钢外表经磨刷后得到波浪式的纹理。

4、拉丝螺纹：其制造加工工艺有点特色，先是用小电机，其轴上装有圆形的毛毡，把小电机固定在桌面上，还要与桌子边缘成60°左右的角度。之后制造一个拖板用来固定不锈钢板材，并且还要再拖板上贴一条聚酯薄膜沿着拖板边缘，目的是为了限制螺纹速度。这样之后便可以滚动毛毡和拖把的直线移动，可以在不锈钢板外表处理得到相同宽度的螺纹纹理。