不锈钢丝应变强化工艺

奥氏体不锈钢具有杰出的综合力学功能和优异的抗腐蚀功能，不锈钢丝是一种使用广泛的压力容器用钢。一般奥氏体不锈钢屈从强度较低，屈强比小，依照现行的安全系数，其许用应力由资料的屈从强度决定，不锈钢丝因而导致规划的压力容器壁厚较厚、设备笨重，资料浪费严重，制作和运输本钱较高。

使用应变强化工艺，不锈钢丝在确保奥氏体不锈钢原有力学功能不受大的影响的前提下，使资料产生一部分塑性变形，能够有用提高奥氏体不锈钢的屈从强度。选用应变强化后资料新的屈从强度规划的容器，其壁厚一般能够减薄30%～50%，有利于节省资料，下降制作本钱及运输中的能耗，经济效益明显。因而，应变强化技能是一种节材降耗的绿色制作技能。

应变强化技能最早于20世纪50年代由瑞典Avesta公司提出，随后被澳大利亚学习。因为当时缺少足够的规划和使用经历，在此后的20多年间，世界其他各国对此技能都持谨慎态度，首要原因是大多数国家现行的压力容器规划规范都较应变强化技能保存。因而，出于安全性考虑，大部分国家对应变强化技能都选用限制性使用，且制定的适用条件较为严苛。近10年来，随着成功使用的案例和在使用中堆集的工程经历越来越多，英国规范协会、美国机械工程师协会等一些威望规范组织相继选用应变强化技能涉及制作奥氏体不锈钢压力容器。

鉴于我国尚无奥氏体不锈钢应变强化技能的国家规范及行业规范，为了规范该项技能在我国的使用，国家质量监督查验检疫总局托付全国锅炉压力容器规范化技能委员会展开了奥氏体不锈钢应变强化技能制作深冷压力容器的技能评审工作。

针对奥氏体不锈钢延性好但屈从强度低的问题，提出选用应变强化工艺来提高资料屈从强度。剖析了应变强化工艺中两个关键工艺参数—应变速度和应变量对资料力学行为的影响，提出应变速度不宜过慢，不然会出现锯齿形屈从行为，对资料功能形成晦气影响。应变强化后的奥氏体不锈钢在明显提高强度的一起，仍能坚持较好的耐性。经过金相组织剖析、马氏体体积分数测定等结果表明，将应变量控制在10%以下，强化后奥氏体组织仅产生少量的α'马氏体相变，对资料的力学功能影响不大，且资料的微观组织也没有明显变化。

研究结果表明，选用应变强化技能在大幅度提高奥氏体不锈钢屈从强度的一起，对资料的其他力学功能均不形成大的影响，从而为压力容器的安全运转提供有力确保，可完成压力容器的轻型化规划，经济和社会效益明显，使用远景广阔。